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卢经理 先生
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发布时间:2020-04-02 23:23:22
橡胶制品气泡现象及原因分析:
半成品部件因素
1.原因分析
(1)混炼胶中助剂混炼时分散不均匀。
(2)混炼温度偏低,水分挥发不净,温度高时排胶在开炼机上加硫磺时硫磺易融化,或发生焦烧。
(3)胶料停放的时间不足或没有停放就生产使用。
(4)胶料热炼不均匀,耐腐蚀密封圈厂家,出型时表面不光滑
(5)胶料在开炼机上热炼时,表面包裹着空气,出型胶料有空气的现象
2解决措施
(1)优化生产配方,选用易分散型助剂替代现使用的助剂,增加分散剂,均匀剂等加工助剂的应用,提高各种助剂的分散性能。
(2)混炼胶采用密炼机两段工艺方式生产,一段混炼时提高温度,让原料中的水分与挥发份充分挥发,胶料经过停放再进行二段混炼,温度控制在加硫磺与促进剂温度范围之内,避免焦烧时间短或发生焦烧。
(3)塑炼、一段混炼、二段混炼、出型各工艺严格控制半成品的停放时间。让各种助剂充分扩散,云浮耐腐蚀密封圈,提高胶料的均匀性,同时有利于在机械作用下应力与应变的***。
(4)胶料热炼要均匀,通过割刀、落盘、捣胶等操作使胶料混炼均匀。采用热炼供胶与出型分开的作业方式,提高出型胶料表面的光滑程度。
(5)采用挤出工艺挤出胶料,出型胶料表面不再有空气现象。
金属橡胶密封圈
采用不锈钢丝制成,耐腐蚀密封圈价格,不含任何橡胶成分,具有很强的使用特性。比如:在高真空、高低温、强辐射、及各种腐蚀等环境下保持正常工作。密封圈表皮根据用途不同由不同材质如不锈钢、铜、聚四氟乙烯等材料制作,被包覆的金属橡胶构件作为衬芯,具有密封强度高、效果好、可重复使用等优点。密封圈衬芯是由不同金属丝直径、 密度制造的构件,适用于不同压强场合。一般使用范围为-80~800℃。这种密封圈由于成本高,所以价格比较贵。但是良好的性能,广泛的使用环境,都得到了人们的一致认可
异常声
液压缸在高压低速情况下工作时,有时会发生“辟里,辟里”的响声。其原因是Y 形密封圈沿轴或缸内壁滑动时,橡胶与金属接触面出现短 暂的附着—脱离—附着—脱离现象,这会使密封装置的寿命降低。其解决方法是:降低橡胶的摩擦系数,使密封接触面始终保持润滑油膜;还应注 意工作介质或润滑剂的黏度不要过低的。
尘埃损伤
泥水,尘埃和砂石等***液压缸,耐腐蚀密封圈加工,往往会使硅橡胶密封圈产生异常磨耗,应在活塞杆外伸端设置防尘圈,并保证防尘效果,以防***杂质进 入液压缸。
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